華閱文章網1.如何做品質管理看板
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原發布者：東莞英創管理咨詢有限公司
品質管理看板質量方針：客戶至上，品質第一。全員參與，持續改善。堅守原則：影響質量的因素人環機質量法料人：操作者的質量意識、技術水平、文化素養、熟練程度和身體素質等。機器：機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等。材料：材料的化學成分、物理性能和外觀質量等。方法：加工工藝、操作規程和作業指導書的正確程度等。測量：測量設備、試驗手段和測試方法等。環境：工作地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪音和震動等。通常把上述因素稱為引起產品質量波動的6大因素或簡稱“5M1E”因素。品質定義5W1H品質部架構質量簡介1、什么是質量管理品質管理是QualityControl，以兩個縮寫字頭，稱為QC。人的所屬部門可能各不相同，大家可能認為所謂品質管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作，這樣想的人可能很多。但是真正意義上的品質管理并不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質量的提高。（品質管理的發展）***不讓不良品出廠***→***依靠檢查的品質保證***→***不制造出不良品***→***依靠工程管理的品質保證***→***不企劃不良品***→***依靠源流管理的品質保證***2、什么是品質既簡單又非常難的問題，大概能夠回答的人沒有。翻閱的參考書中這樣寫著："為了判斷其制品或部品是否達到其使用目的與顧客的約定的評價對象和固有的性質"。對于電子電器產品來講就是外觀、尺寸、性能、強度等。5W1H分析法也叫六何分
2.質量管理看板上面一般都寫些什么東西
那就不好說了~
也基本上都是以質量為主~
工藝性的東西只是以文件形式形成
看板主要的作用就是讓工作者知道我今天要做什么，明天要做什么！
今天有什么異常，解決了沒有~為什么沒有解決~解決了的改進措施如何~
有了改進措施，應該如何跟進~及跟進的狀況及跟進所遇到的問題、難度等
舉個例子：
質量管理看板
2010年5月
1日：XX車間在裝備過程中，發現一批產品：50pcs，全部有劃傷現象！
跟進布拉圖分析：
最終出現的原因在于：
1、工人運輸過程中，沒有輕拿輕放；
2、防護沒有做到位；
3、上檢測機臺時卡傷！
根據以上現象，有以下方案解決~
1、工人運輸中由車間主管要求必須輕拿輕放
2、產品與產品之間必須有防劃傷隔層；
3、檢測要求：各產品必須有的桌面必須有珍珠棉~
1、2責任人XXX主管，即日起生效，違者按公司制度進行處罰；
3、質檢科XXX負責（同上）
跟進人員：品檢部XXX跟進~
跟進情況反饋：
結果反饋：
大體如此了~~
3.如何做品質管理看板
最低0.27元/天開通百度文庫會員，可在文庫查看完整內容> 原發布者：東莞英創管理咨詢有限公司 品質管理看板質量方針：客戶至上，品質第一。
全員參與，持續改善。堅守原則：影響質量的因素人環機質量法料人：操作者的質量意識、技術水平、文化素養、熟練程度和身體素質等。
機器：機器設備、工夾具的精度和維護保養狀況等。材料：材料的化學成分、物理性能和外觀質量等。
方法：加工工藝、操作規程和作業指導書的正確程度等。測量：測量設備、試驗手段和測試方法等。
環境：工作地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪音和震動等。通常把上述因素稱為引起產品質量波動的6大因素或簡稱“5M1E”因素。
品質定義5W1H品質部架構質量簡介1、什么是質量管理品質管理是QualityControl，以兩個縮寫字頭，稱為QC。人的所屬部門可能各不相同，大家可能認為所謂品質管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作，這樣想的人可能很多。
但是真正意義上的品質管理并不是那樣，而是全體員工的工作，所有一切工作的質量的提高。（品質管理的發展）***不讓不良品出廠***→***依靠檢查的品質保證***→***不制造出不良品***→***依靠工程管理的品質保證***→***不企劃不良品***→***依靠源流管理的品質保證***2、什么是品質既簡單又非常難的問題，大概能夠回答的人沒有。
翻閱的參考書中這樣寫著："為了判斷其制品或部品是否達到其使用目的與顧客的約定的評價對象和固有的性質"。對于電子電器產品來講就是外觀、尺寸、性能、強度等。
5W1H分析法也叫六何分。
4.如何做好品質及OQC出貨品質管理看板
如何做好質量管理工作的心得體會質量管理一般分為以下幾部分：來料檢驗（IQC），制程檢驗（IPQC），出貨檢驗（OQC）， 品質工程（QE），品質體系（QS）。
一般來說品質工程（QE）除了負責分析解決現場的問題之 外還要肩負起實驗室的重大使命。 很明顯，以上每一個部分幾乎都是為檢驗、發現問題而存在的！所以說品質部的核心工作 是發現問題！當然我們需要解決問題，但是只有發現了問題才能解決問題。
許多重大問題的發 生，不是我們解決不了，而是我們根本就沒有發現！或者說發現了，沒有引起足夠的重視，結 果發到了市場，引起了嚴重的后果。這樣問題也就等于沒有發現。
發現問題須從哪里著手呢？三個方面，按重要性排序，它們依次是設計階段，來料階段， 制程控制。 一般來說，一個質量好的產品一定會有良好的設計做基礎，設計沒有搞好，生產會問題百 出，天天救火，天天改模，質量投訴還很多。
當然沒有人有這么好的大腦把一個產品設計好后 就不會出問題、不用改的，重要的是在產品小批量生產前期做好足夠的非正常測試、以及壽命 測試，并且重視每一個可能的隱患，在產品前期就把產品改好！這就是 QE 的責任了，一定要作 好新產品的交接工作，實驗改善一定要到位。 其次呢，就是來料了。
這就關系到供應商的選擇、評審，要及時到廠家進行指導，光電話 溝通是不行的，見了面人與人之間會有感情，作事情也會更有動力。另外，有些事情當面溝通 會減少很多誤會，工作進展會快很多。
而且還可以到現場了解工藝，增長見識，說不定還能找 到問題的真正根源。當然自己公司的檢驗標準、檢測設備也要齊全，人員配置也要到位。
一些 很少出問題的配件或廠家也可以實行免檢或放寬檢查，具體自己把握。實際上很多企業處于起 步階段，本身的勢力也只一般般，沒有足夠的引力吸引一些好的供應商。
就必須要派技術人員 到廠家指導改善，而且要意識到這些幫助指導是長期的，不可能馬上解決。要和供應商共同發 展，一步步下苦工夫，指導供應商生產，甚至幫他們調整工藝、設計夾具等等，不甚煩瑣，這 也是自身發展必經的階段。
最后就是制程控制了。一般來說，如果前面兩部分沒有問題，后面是很少有問題的。
主要 是注意對一些關鍵儀器、關鍵設備、關鍵工藝進行監控就行了。這只需要作一些定時的、常規 的檢查就行。
但是，一般來說，設計、來料很少沒有問題的，很多特許放行也就給了制程控制 相當大的工作。所以制程控制人員要對產品設計缺陷、來料放行情況有一個清晰的了解。
以便 及時針對問題拿出應對措施。 所以，首先要發現問題，然后才是解決問題。
但是如果兩者功能合并就會因為不能及時或 自己根本解決不了問題而隱瞞問題，這正是很多企業質量問題產生的主要原因，體制上的問題！ 不是沒有事先發現，而是解決不了而隱瞞不報，導致問題進一步擴大。
*9001 & 品質管理看板咋整呀
1、ISO9001是質量管理體系，需要按照ISO9001的標準建立一套完整的手冊、相關的二階程序文件、三階文件和記錄表單。
若是你初始接觸此內容，建議你尋找一個專業的顧問公司幫你一起建立體系并推行此體系。
在推行的過程中會遇到很多問題，這些問題并不可怕，只要你按部就班地去解決它，不斷地積累經驗，這樣你就可以深入地發現ISO9001是一種很有用的品質管理工具。
2、品質管理看板主要是用來反映公司的品質管理狀況，最好是能真實地反映公司的品質狀況。
當然如果公司初期狀況不盡人意，又希望客戶能有大的訂單進來，那你就要辛苦一點，做兩份報表了，一份真實的報表反映給公司內部的人員。要求相關責任部門對問題點提出改善措施。必要時公司高層一同參與推動，這樣效果會很多。
品質看板的做法大致有進料檢驗的結果、過程管理的結果（包括不良率、直通率、生產計劃的達成率）、出貨檢驗的結果、客戶反饋的品質狀況等內容。
主要是運用QC七大手法的查檢表、柏拉圖、管制圖等方式進行揭示。
目的是讓所有人都能一目了然地了解和掌握公司目前的品質狀況、現在與過去的品質是否有改善？以及品質狀況的發展趨勢。
6.看板管理的看板類型
（一）三角形看板
三角形看板主要為“5S”管理服務。看板內容主要標示各種物品的名稱，如成品區、半成品區、原材料區等，將看板統一放置在現場劃分好的區域內的固定位置。
（二）設備看板
設備看板可粘貼于設備上也可在不影響人流、物流及作業的情況下放置于設備周邊合適的位置。設備看板的內容包括設備的基本情況、點檢情況、點檢部位示意圖、主要故障處理程序、管理職責等內容。
（三）品質看板
品質看板的主要內容有生產現場每日、每周、每月的品質狀況分析、品質趨勢圖、品質事故的件數及說明、員工的技能狀況、部門方針等。
（四）生產管理看板
生產管理看板的內容包括作業計劃、計劃的完成率、生產作業進度、設備運行與維護狀況、車間的組織結構等內容。
（五）工序管理看板
工序管理看板主要指車間內在工序之間使用的看板，如取料看板、下料看板、發貨看板等。
1.取料看板，主要位于車間的各工序之間，其內容主要包括工序序號、工序名稱、工序操作者、下料時間、數量、完工時間、首檢等。
2.發貨狀況管理看板，主要位于生產車間，其內容主要包括工序序號、小組名稱、產品完成日期、發貨日期、收貨客戶等內容。
（六）在制品看板（Production Card）：包括①工序內看板；②信號看板（記載后續工序必須生產和訂購的零件、組件的種類和數量）。⑵領取看板（Withdrawal Card）：包括①工序間看板；②對外訂貨看板（記載后續工序應該向之前工序領取的零件、組件種類和數量）。
