1. 關于為公司節約成本獎勵的通知
關于公司節約成本的通知
為了使員工形成以公司為家的意識,養成良好的節約習慣。現通知公司各部門員工做到以下幾點要求:
一、員工在上完洗手間之后需將燈隨手關閉,如其他情況造成洗手間燈未關看見的員工請隨手關閉。
二、展廳頂棚燈,除黑天以及陰雨天影響視覺之外嚴禁隨意開啟展廳燈,并在用完之后及時關閉。
三、展廳多媒體宣傳區、功放音響以及售后客休室電視開放時間為8:20-17:00
四、公司電梯的使用,除員工需要引領客戶上樓之外,其他人不允許隨意使用電梯,特殊情況除外。
五、客戶專用一次性紙杯,嚴禁內部員工隨意使用。
以上要求落實到各部門,流程點檢員將不定時進行檢查,發現以上現象按照公司相應規章制度進行罰款。
為了維護我們的共同利益,望各位同事嚴格遵守以上要求。
總經理簽字:
行政部
日期落款
2. 關于企業節約成本的倡議書
一、節約采購成本的策略
就企業采購來說,節約成本的方法有很多,歸納起來主要有以下八種:
1.價值分析法與價值工程法,即通常所說的VA與VE法:適用于新產品工:針對產品或服務的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透過剔除、簡化、變更、替代等方法,來達到降低成本的目的。價值工程是針對現有產品的功能、成本,做系統的研究與分析,現在價值分析與價值工程已被視為同一概念使用。
2.談判:談判是買賣雙方為了各自目標,達成彼此認同的協議過程。談判并不只限于價格方面,也適用于某些特定需求。使用談判的方式,通常期望采購價格降低的幅度約為3%-5%。如果希望達成更大的降幅,則需運用價格、成本分析,價值分析與價值工程(VA、VE)等手法。
3.早期供應商參與ESI:在產品設計初期,選擇伙伴關系的供應商參與新產品開發小組。通過供應商早期參與的方式,使新產品開發小組依據供應商提出的性能規格要求,極早調整戰略,借助供應商的專業知識來達到降低成本的目的。
4.杠桿采購:避免各自采購,造成組織內不同單位,向同一個供應商采購相同零件,卻價格不同,但彼此并不知的情形,無故喪失節省采購成本的機會。應集中擴大采購量,而增加議價空間的方式。
5.聯合采購:主要發生于非營利事業的采購,如醫院、學校等,通過統計不同采購組織的需求量,以獲得較好的折扣價格。這也被應用于一般商業活動之中,如第三方采購,專門替那些需求量不大的企業單位服務。
6.為便利采購而設計,DFP—自制與外購的策略:在產品的設計階段,利用協辦廠的標準與技術,以及使用工業標準零件,方便原材料取得的便利性。這可以大大減少自制所需的技術支援,同時也降低生產成本。
7.價格與成本分析:這是專業采購的基本工具,了解成本結構的基本要素,對采購者是非常重要的。如果采購不了解所買物品的成本結構,就不能算是了解所買的物品是否為公平合理的價格,同時也會失去許多降低采購成本的機會。
8.標準化采購:實施規格的標準化,為不同的產品項目或零件使用共通的設計、規格,或降低訂制項目的數目,以規模經濟量,達到降低制造成本的目的。但這只是標準化的其中一環,應擴大標準化的范圍,以獲得更大的效益。
二、企業選擇采購成本策略所需考慮的因素
以上所說的幾種降低采購成本的策略只是理論上的方法,就現實實踐中,企業擬定采購策略的時候,應同時考慮下列幾項因素。
1.所采購產品或服務的型態。所采購產品或服務的型態,是屬于一次性的采購,或者是持續性的采購。這應是采購最基本的認知,如果采購的型態有所轉變,策略也必須跟著作調整,持續性采購對成本分析的要求遠高于一次性采購,但一次性采購的金額如果相當龐大,也不可忽視其成本節省的效能。
2.年需求量與年采購總額。年需求量與年采購額各為多少,這關系到在與供應商議價時,是否能得到較好的議價優勢。
3.與供應商之間的關系。賣方、傳統的供應商、認可的供應商,到與供應商維持伙伴關系,進而結為策略聯盟,對成本的分享方式不同。如果與供應商的關系一般,則肯定不容易得到詳細的成本機構資料,只有與供應商維持較密切的關系,彼此合作時,才有辦法做到。
4.產品所處的生命周期階段。采購量與產品的生命周期所處的階段有直接的關系,產品有導入期、成長期到成熟期,采購量會逐漸放大,直到衰退期出現,采購量才會逐漸縮小。
3. 請給我一篇關于企業通過節儉來降低成本的文章
人們經常講,降低成本,提高經濟效益。也就是說,成本降低了,經濟效益就會提高了。其實,并不是只有降低成本,才能提高經濟效益,提高經濟效益有許多途徑,而降低成本只是提高經濟效益的途徑之一,但卻不是唯一途徑。
談到降低成本,不免要說一下節約,我認為節約也是降低成本的一個途徑,但同樣不是唯一的。為什么要談節約呢?我覺得降低成本固然有許多途徑,如:依靠科技進步,改進生產工藝,或者增添新型設備,使設備運行達到最佳配置狀態,這些都是降低成本的途徑。但是節約卻是必不可少的途徑,通過動腦筋,想辦法,達到降低成本的目的,難道不是一種很好的節約嗎?
近幾年來,我們的確在降低成本方面做了許多工作,如:生產上改進了現有不符合市場需求的設備配置和運行方式,努力降低了各種能耗,在材料管理上采用可用舊物回收翻新再利用,等等,這些做法都很好的節約了資金,降低了生產成本,公司也真正嘗到了降低成本承包兌現的甜頭,應該說這些成績是可喜的。但是,不容忽視的是,在我們周圍還經常看到一些浪費現象,如:廢舊材料隨處可見,長流水的龍頭屢見不鮮,員工節約意識淡薄,甚至個別設備的零部件出了故障,干脆整臺設備換新的,根本不考慮檢修……長期積累,浪費的數字也是驚人的!
說到這里,使我不由的想起曾看到過的一則報導:我國有個考察團訪問日本,參觀了日本一個大財團“豐田”公司。細心的參觀者發現衛生間里的每個抽水馬桶的水箱中都放有幾塊磚,他們感到十分驚奇,公關人員見到客人面帶異色,便笑著解釋道:放磚是為了緩解水流速度,節約沖水量。節約,是“豐田”公司成功的一大因素。
在水箱里放磚頭,按照中國人的說法就是十足的“小家子氣”。然而,日本“豐田”公司正是靠這“小家子氣”發“家”致富,走向成功。這種巨富不忘節約的精神,是多么難能可貴!
相比之下,我們應該感到慚愧呀!
日本一個知名大財團尚且能夠堅持從點滴做起,何況我們這個并不富裕的企業,不更應該時時處處牢記節約二字嗎?
勤儉節約乃中華民族的傳統美德,一個人,一個企業乃至一個國家,如果想有所為,決不能奢侈享樂,鋪張浪費,而必須把勤儉節約作為自己的道德準則,當然,我們并不推崇“新三年,舊三年,縫縫補補又三年”的做法,而是要從前輩的優良傳統中汲取勤儉節約艱苦奮斗的精神,從而倍加珍惜今天的幸福生活。
“浪費猶如河決口,節約好比燕銜泥”,只有時時處處不忘節約,我們的企業才能日益富有,我們的國家才會興旺發達。當然,與發達國家相比,我們還沒有富,要講勤儉節約。倘若,我們富了,也應該勤儉節約,因為,日本“豐田”公司的“小家子氣”為我們走向成功樹立了榜樣!
僅供參e799bee5baa6e997aee7ad9431333234333231考!
4. 求公司降低成本的好建議
作為制造企業降成本應考慮以下幾點,具體到品質部門你可以選擇:
1、產品設計過程中要充分考慮成本;
2、確定工藝要考慮成本;
3、生產過程中不但要降低材料損耗,而且還要考慮工藝成本(盡量接近設計成本);
4、質量檢驗要控制成本(盡量把檢查質量標準控制在下限);
5、管理上要盯住過程,注意細節,肯定能降低成本,如果公司人人隨手關燈、隨手關空調,打印用單面紙這些細節之類的降成本都能做好,其他降成本也能一定做好!
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