華閱文章網1.對于車間有哪些合理化建議
合理化建議：
1. 完善的質量管理程序。各班組應嚴格執行崗位操作法，認真履行自己的職責，相互配合、協調工作。關鍵控制點要按崗位工藝操作法的規定嚴格執行、控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定且受控的狀態。
2. 嚴格的工藝管理制度。嚴格執行生產工藝規程，任何人不得擅自變更。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格并有熟練工人指導方可上崗操作，生產車間要不定期檢查工藝參數執行情況。
3. 重中之重的安全生產管理。經常開展安全活動，弄好班例會，不定期進行認真整改、清除隱患。貫徹安全第一，以人為本預防為主的安全理念。按規定穿戴好勞保用品，認真落實安全防護措施。
4. 保證車間安全生產工藝的勞動紀律。車間可依據公司制度，詳細制定管理細則，做到獎罰分明，考核方案科學、齊全，處理公開、公正、公平。嚴格現場管理，要做到生產任務過硬，管理工作過硬，勞動紀律，思想工作過硬。
5. 細致的工具管理。個人長期使用的工具做到領用與實物相符，丟失賠償，各種工具工件按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應嚴格按規定保管和使用。
2.員工對車間的合理化建議怎么寫
合理化建議分技術類，安全類，管理類。可以根據抄車間實際情況，從不同的方面描述存在的問題，建議，并附有加以佐證。
合理化建議撰寫的結構：
第一，本人2113能敬業愛崗，追求卓越，精益求精，逐步提高完善自己的專業技能，與集團各部門之間聯系的重要性。
第二，但5261也存在一些問題和不足，領會設計工作的核心、不怕吃苦、積4102極主動，本著實事求是的原則，貢獻自己應該貢獻的力量，加強學習，認真1653負責：
第三，提出建議，如何才能解決先進存在的問題使企業更好的發展與運作。
3.對車間管理有那些建議
產車間管理制度
一、生產車間管理制度
第一條 生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品配方生產，勤儉節約，杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排，及時作業，保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、衣著清潔整齊，按照要求穿制服上班。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
第二條 操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按操作規程進行，非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量。
第三條 產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、嚴把原材料進庫關，高品質原料出高品質產品。
3、禁止使用替代原料，嚴格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生產過程中的細小環節，要求包裝密封良好，碼垛整齊美觀。
5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。
6、裝車前需最后檢查、核對（產品名稱，數量、包裝情況），做到單貨相符。
7、文明裝車，堆碼合理。
第四條 安全生產
1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。
2、嚴格按照設備使用說明操作，防止出現傷亡。
3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套，防止腐蝕。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。
7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理，堆放整齊，
第五條 設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養，每日檢查。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄。
4.對工廠合理化車間建議
·主題 秩序和保障安全 ·合理化建議內容： 為維護工廠秩序和保障安全，使保安執勤及門禁管理有所依循，特制定本制度。
2 范圍 廠區內的秩序，安全查驗與防衛，人員、車輛、物品進出的控制。 3 名詞定義 無。
4 權責 4.1 保安隊長：負責保安隊伍的建設、全廠安全消防工作，負責監督執行廠紀廠規及保安隊內部各項規定，及時把每天所發生異常事件呈報給上級主管，及時傳達、落實上級命令。 4.2 保安員：執行公司的安全、門禁的相關制度并填寫相關報表、異常事件的匯報。
5 作業程序 5.1 班制 ·改進具體方案： 5.1.1 依公司實際需要，分白班及晚班兩班，白班工作時間為07:00----19:00，晚班工作時間為19:00----次日07:00。 5.2 執勤崗位及崗位職責 5.2.1 依公司實際需要，目前設大門崗，視情況安排相應的保安值班。
5.2.2 大門崗位職責《大門保安工作職責》另附。 5.2.3 值班保安應將當班時間內之重要事件、異常事件等記錄于值班日志。
5.3 形象要求 5.3.1 保安人員必須做到：精神飽滿、紀律嚴明、禮貌熱情、反應迅速、保障有力。 5.3.2 執勤時保安禮儀、禮節標準參照《保安禮儀規范》（另附）。
5.3.3 著裝要求：一律著保安制服，皮鞋、帽、武裝帶，鈕扣要整理好，上衣衣擺束入褲腰內，配戴工作證于胸前。 5.4 上下班交接 5.4.1 交接時間：提前五分鐘到位，刷卡，上崗交接。
5.4.2 交接內容 5.4.2.1 查看保安值班日志，檢查需交接的公文、信件、證件； 5.4.2.2 送貨或寄存物品的轉交； 5.4.2.3 明確來訪人員訪問的情況； 5.4.2.4 上級規定或指示的事項； 5.4.2.5 對講機、警棍、充電器、手電筒等物品及其使用的狀態，所有交接物品應在交接時當面清點、檢查，以保證遇緊急情況時能正常投入使用； 5.4.2.6 其余未完成的工作。 5.5 查勤 5.5.1 保安隊長對保安崗哨堅持不定時的查崗及查夜，及時指出保安人員的工作失誤及不規范之行為。
5.5.2 每日查勤情況應詳細記錄于查勤記錄本上，查勤可參考以下內容： 5.5.2.1 保安儀容儀表； 5.5.2.2 當班保安值班日志及巡邏記錄； 5.5.2.3 物件簽收事宜； 5.5.2.4 人員、車輛、物品出入記錄； 5.5.2.5 異常事件的處理 5.6 巡邏 5.6.1 保安及保安隊長的巡邏可參考以下內容： 5.6.1.1 員工著裝穿戴及廠牌佩戴情況； 5.6.1.2 員工上、下班打卡情況； 5.6.1.3 員工上班時遵守勞動紀律、飯堂、宿舍相關規定的情況； 5.6.1.4 消防設施是否移動、損壞、失效，應急設備是否完好； 5.6.1.5 消防通道是否順暢； 5.6.1.6 作業現場有無隱患或有無人員在進行危險性作業； 5.6.1.7 水電設施是否正常，用水用電是否有浪費； 5.6.1.8 重要場所的門窗、物品情況； 5.6.1.9 異常人員在車間及辦公室的滯留情況； 5.6.1.10 工廠周圍有無異常。 5.6.2 保安巡邏應填寫相應的《保安巡邏日報》，提交保安隊長審核。
巡邏時需在相應的地點簽到。 5.6.3 白班由保安隊長及保安巡查，白班不少于4次，晚班巡查不少于6次。
5.7 緊急事故處理 5.7.1 員工之間發生糾紛或有暴力沖突、本廠員工與外廠員工發生爭吵、斗毆、搶劫、偷盜等事件時，保安人員應及時勸阻，并制止事態的發展，及時報告保安隊長或相關領導處理。嚴重事件應保護好現場。
5.7.2 火災、臺風、暴風雨等災害，應以預防為主，若未能及時預防，事發時應立即通知保安及保安隊長，并組織人力保護公司財產，同時需注意保護自身安全。 5.7.3 遇員工傷亡、急病時應立即通知總務部人員及司機，安排車輛送往醫院或撥打120尋求救護。
5.8 門禁管制 5.8.1 本廠員工出入管理 5.8.1.1 本廠員工進出廠門時，廠牌佩戴于左胸前或掛于胸前，不得隨意亂掛或轉借他人使用。 5.8.1.2 上班時間，屬于上班人員因有事需外出時，須填寫《人員/物品放行條》，經主管級以上上級核準，交給值班保安作為放行的依據，大門保安于放行條上簽注出廠時間；待外出人員歸廠時，再簽注歸廠時間。
放行條應及時上交考勤單位核對考勤，如有異常與該員工所屬部門聯系。 5.8.1.3 對解雇、辭工的人員，大門保安核對其《人員/物品放行條》并負責檢查其所有物品，無誤后予以放行并在放行條上簽字。
離職員工物品出廠時應在下班時間。 5.8.1.4 人員進出公司大門均需在相應的卡鐘刷卡。
5.8.2 非本廠人員出入管理 5.8.2.1 外單位因事到本廠洽公的人員，經大門保安與接洽人聯系，許可后，保安在《外來人員出入登記表》上做好登記，登錄進廠時間、來訪人員姓名、工作單位、接洽人姓名、部門，并驗明其有效證件后，發給洽公人員“來訪證”，待洽公完畢后，洽公人員需退還“來訪證”。如有丟失，應視情況，給予相應處罰，并予登記備查。
5.8.2.2 對來廠的貴賓、參觀人員，相關邀請者或聯系人視情況先通知大門保安，來廠時間、人數、來賓車輛、參觀地點、所接待方式，保安發給“貴賓證”，并做好登記。待參觀完畢后，應收回“貴賓證”。
5.8.2.3 私人探訪人員于下班時間來廠探訪，須由被探訪人書面申請，并經總經理批準后方可進入。在大門保安處押有效證件，接待人員需到廠門口接待，并于《外來人員出入登記表》上簽名。
值班保安發給“探訪證”。若無須在廠留宿，則須在當天23:00前離開。
5.8.2.4 對于來我公司。
5.生產車間管理有什么好建議
原發布者：土匪0720
有關生產車間管理的建議根據對該廠實際情況的考察，為了更有效的調動企業員工的工作積極性，最大程度的降低企業的生產成本，創造出更大的經濟效益。結合其他生產企業的先進管理方法，建立健全對企業的科學化、人性化、制度化管理模式。為公司做大、做強夯實基礎。一、以人為本的管理理念 每一個發展壯大的公司都離不開公司員工的辛勤工作。企業的最大財富就是企業的員工，為了讓他們能夠為企業全身心的投入工作，企業也應該為他們提供更好的工作環境，提高工資收入，增加他們的勞動福利待遇。使他們在工作當中更有積極性、主動性。生產過程中員工的安全也將直接關系到企業的經濟效益。企業以員工關懷和溫暖，員工回報企業的將是更大的經濟效益。 1、增加工人的勞動福利。勞保用品應該有計劃，按時、按工作崗位性質發放。（每個員工在平常的生產過程中，每月一雙手套、兩月一代洗衣粉、4月一條毛巾、一年兩套工作服，另外粕庫工人每月兩個口罩，電焊工發放焊工手套并以舊換新。） 2、本企業是以鑄造配件為主，應該改善車間生產壞境，根據企業的現在環境來看，臟、亂、差極大的影響了公司的形象，也給工人的工作帶來了諸多不利。工人長期在潮濕，干燥，粉塵和高溫的壞境下工作，心里難免會有抱怨，從而導致工作不積極，效率嚴重降低。工人應該加強對廠區內部環境，生產車間各個工作崗位清潔衛生的整治和管理。對廠區各個區域的衛生進行劃分到各部門、各個人頭
6.生產車間合理化建議
合理化建議分為：技術類、安全類、管理類。
你可以依據自身工作情況去填寫。
全生產合理化建議匯總統計
一、公司在安全管理上存在問題：
1、加強領導安全責任制，“誰主管，誰負責”，杜絕一些領導和職工、干活憑經驗，管理憑感覺，老思想跟不上管理的現象。
2、上級領導來檢查指導工作，下級往往忙于應付，沒有解決實際安全問題。
3、安全管理臺帳不規范，應定期按標準發放并及時檢查。管理人員督促檢查存在缺項，應勤檢查，在要害場所多增加一些安全標識，警示牌，加大安全巡查力度。
4、要堅持對新進職工和外來人員進行安全教育制度，嚴格持證上崗。
5、做好質量監管和審查，不合格產品要及時報廢處理，不能修修補補就當做完好品供應給客戶，影響公司整體形象（可以修好不影響產品整體性能的除外） 。
6、公司勞動紀律比較松散，大門口進出無人過問，職工在車間干活還想著家中的事，要加強勞動紀律，嚴格出廠條例，加強對廠門衛等人員的管理，不能抓三天就松懈了。
7、細化生產流程，改進工藝技術，降低采購和制造成本，優化工作流程，簡化生產，提高生產效率。及時了解行業上同類產品信息，及時捕捉適銷產品，加強與高校、科研機構聯合，生產煤礦急需的救生設備等。
7.如何寫對生產車間的合理化建議
可以參考其它公司的，然后結合自己的實際情況改動。
具體合理化建議可以包含以下幾點： 1、生產指標完成2、安全生產管理3、文明生產管理4、規章制度執行5、設備管理6、員工培訓7、改革創新8、團隊建設9、完善各類制度、制定應急措施，要分工明確責任到人 一、車間是企業生產的基本實施組織。工業企業的車間一般有適度的規模，承擔一個獨立的產品或一個獨立部件的生產加工任務。
車間由車間主任負責，設若干副主任協助主任工作。在車間主任之下，還設有精干的辦事人員，如統計員、質檢員等。
二、車間管理系統是在工業供需鏈及生產管理各子系統的基礎上，為工業企業提供制定生產任務、投料與領料、工序計劃與派工、生產檢驗，到產品入庫全過程監督與控制的系統。旨在幫助企業提高業務管理效率與生產效率、減少車間在制品、降低損耗與成本、提高產品質量與客戶滿意度。
三、車間管理系統功能 1、生產任務單管理是生產系統唯一的需求來源，可以手工輸入，也可由MPS/MRP系統自動生成。生產任務單管理同時提供MRP的模擬功能，根據指定的任務單產生其下級任務單。
通過任務單的拆分，將一個任務單拆分成不同數量和不同加工單位的任務單。對于新增的任務單類型，生產任務單管理允許用戶自定義各種生產類型并設置屬性，從而使任務單更加靈活。
同時允許用戶直接根據銷售訂單生成任務單，這一功能特別適合嚴格按照銷售訂單生產的企業。它能夠提供對指定任務單可用物料及可用能力的分析和任務單拆分功能，便于用戶隨時調整并安排任務單。
2、投料單管理是一個生產任務單的領料計劃表，它不僅能夠控制物料的領用數量，而且提供相關生產任務單的BOM歷史紀錄。投料單管理允許用戶調整、查詢并分析單位用量及損耗率等，同時根據投料單提供4種領料方式供用戶選擇，即根據投料單、根據投料單的比例關系及指定的配套數配套領/退料、根據投料單匯總領料，以及根據投料單的領料倒沖。
投料單的編輯功能允許用戶對特制的產品指定臨時BOM，靈活處理返工及產品拆卸等業務。 3、物料替代該功能提供對替代物料的定義，以及用于替代的物料和被替代的物料庫存數量。
可以分別根據BOM及產品等指定替代的范圍，也可指定適用于所有物料，允許用戶定義替代比率。替代物料定義后，在投料單的維護中即可選擇替代。
4、工票管理是普通型企業的特征之一，通過工票管理實現對生產任務工序級的詳細安排和分工。工票管理提供自動的正排和倒排工序計劃，同時支持串行和并行的生產方式。
其中的工序優先設置功能提供多種優先級計算方法，并允許用戶自定義優先級。 5、替代工序是在工票管理中可以調用替代工序，實現工序替代。
6、替代工藝路線可以大大減輕工藝路線的維護工作，尤其是工藝比較標準的企業。用戶可將工藝相同的產品定義為一個工藝路線。
7、工序匯報是配合工票管理，通過匯報功能收集生產車間每道工序的產量、質量、設備使用、操作人員和操作時間等情況，便于分析考核車間績效，同時掌握車間的運作情況。 8、投入產出控制又稱為“輸入/輸出控制”，是衡量能力執行情況的一種方法。
投入產出報告即I/O報告，這是一個計劃與實際投入，以及計劃與實際產出的控制報告。輸入/輸出計算主要生成某一時間段內各工作中心的計劃投入工時（臺時和能力標準）及計劃產出工時（臺時和能力標準）等其他信息。
8.工廠車間員工的合理化建議和意見
車間員工的合理化建議主要針對車間管理、生產裝配工藝、質量控制方法、提高產量等方面根據經驗，提出建議。
1、建議，通常是在適當的時候指針對一個人或一件事的客觀存在，提出自己合理的見解或意見，使其具備一定的改革和改良的條件，使其向著更加良好的、積極的方面去完善和發展，是有益處的。出處魏巍《東方》第三部第十三章：“她的建議立刻得到熱烈的響應。”
2、建議，通常是指針對一個人或一件事的客觀存在，提出自己的見解或意見，使其具備一定的改革和改良的條件，使其向著更加良好的、積極的方面去完善和發展。
3、意見的本意是人們對事物所產生的看法或想法。意見是上級領導機關對下級機關部署工作，指導下級機關工作活動的原則、步驟和方法的一種文體。
4、意見的指導性很強，有時是針對當時帶有普遍性的問題發布的，有時是針對局部性的問題而發布的，意見往往在特定的時間內發生效力。
9.車間管理意見
首先要安全第一， 因為工廠不能出安全事故； 其次要規范管理， 作到人員和物料各自其所； 管理要人性化， 首先自身技術要過硬，主要是平時關系要處好，要以德服人； 車間管理員的職責： 1. 堅決服從分管副總經理的指揮，認真執行其工作指令，一切管理行為向主管領導負責； 2. 嚴格執行公司規章制度，認真履行其工作職責； 3. 組織生產、設備、安全、環保等制度擬訂、檢查、監督、控制及執行； 4. 負責組編制年、季、朋度和平作業、設備維修計菩薩及時組織實施、檢查、協調、考核； 5. 負責設計工廠的改造計劃、設計工廠的產品布局和工序間的協調； 6. 密切配合營銷部門，確保訂、定產品合同的履行； 7. 配合組織審定技術管理標準，編制生產工藝流程，審核新產品開發方案，并組織試生產，不斷提高產品的市場競爭力； 8. 負責抓好生產安全教育，加強安全生產的控制、實施、嚴格執行安全法規、生產操作規程，即時監督檢查，確保安全生產，杜絕重大火災、設備、人身傷亡事故的發生； 9. 負責組織生產現場管理工作，重視環境保護工作，抓好勞動防護管理和制訂環保措施計劃； 10.及時編制上的年、季、月度生產統計報表。
認真做好生產統計核算基礎管理工作，重視原始記錄、臺賬、統計報表管理工作，確保統計核算規范化、統計數據的 …… 車間管理的職能 一、制訂計劃 計劃是任何經濟管理工作的首要職能；是一切現代化大生產的共同特點；是各項工作的指南；是動員和組織企業職工完成用戶需要的產品的重要工具。 車間管理的計劃職能首先是制訂整個車間的活動目標和各項技術經濟指標，它能使各道工序以至每個職工都有明確的奮斗目標，能把各個生產環節互相銜接協調起來，使人、財、物各要素緊密結合，形成完整的生產系統。
有了計劃就有了行動的方向和目標；有了計劃就有了檢查工作改進工作的依據；有了計劃就有了衡量每個單位、每個職工工作成果的尺度。 車間不參與對廠外的經營活動。
車間制訂計劃的依據是企業下達的計劃和本車間的實際資源情況。車間除每年制訂生產經營和目標方針外，主要是按季、月、日、時制定生產作業計劃，質量、成本控制計劃，設備檢修計劃。
二、組織指揮 組織指揮，是執行其他管理職能不可缺少的前提，是完成車間計劃，保證生產，使之發展平衡，并進行調整的重要一環。 車間組織指揮的職能：一是根據車間的目標，建立、完善管理組織和作業組織，如管理機構的設置，管理人員的選擇和配備，勞動力的組織和分配等。
二是通過組織和制度，運用領導藝術，對工段、班組和職工進行布置、調度、指導、督促，使其活動朝著既定的目標前進，使相互之間保持行動上的協調。 三、監督控制 監督就是對各種管理制度的執行，計劃的實施，上級指令的貫徹過程進行檢查、督促，使之付諸實現的管理活動。
控制就是在執行計劃和進行各項生產經營活動過程中，把實際執行情況同既定的目標、計劃、標準進行對比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活動。 四、生產服務 由于車間是直接組織生產的單位，因此生產服務作為車間管理的一項職能是十分必要的。
生產服務的內容：一是技術指導，在生產過程中，要經常幫助職工解決技術上的難題，包括改進工藝過程、設備的改造和革新等；二是車間設備的使用服務和維修服務；三是材料和動力服務等；四是幫助工段、班組對車間以外單位進行協調和聯系；五是生活服務。 五、激勵士氣 企業經營效果的好壞，其基礎在于車間生產現場職工的士氣。
因為，在一定條件下，人是起決定性作用的因素，而車間負有直接激勵職工士氣的職責。激勵士氣，就是通過各種方法，調動職工的積極性和創造性，廣泛地吸收職工參加管理活動，充分發揮他們的經驗和知識，使人的潛力得到充分發揮，提高工作效率，保證車間任務的完成。
車間管理的全部職能都是相互聯系相互促進的。履行這些職能的有車間主任、副主任、工段長、班組長及車間職能人員。
車間管理的主要任務 （一）健全車間生產組織，合理組織生產。 車間的中心任務是生產，圍繞生產提高車間管理水平是車間管理的基本方向。
為此，車間應在廠部生產指揮系統的領導下，建立健全統一的、強有力的生產組織機構。根據廠部下達的計劃任務，為車間各工段安排生產和工作任務，組織均衡生產，使人、財、物能夠得到有效地運轉，取得最優的經濟效益。
（二）完善車間管理制度。 車間在貫徹企業各項規章制度的前提下，要結合自身的特點，按照經濟責任制的原則，制定各項管理制度以及車間內部職能組、工段、班組等各項組織和車間主任、職能組長、工段長、班組長、技術人員、工人等各類人員的工作職責、工作標準。
做到事事有人管，人人有專職，工作有標準，檢驗有依據，強化車間管理。 （三）加強勞動組織。
勞動力是生產力三要素中最關鍵的因素，人的行為影響著目標的完成。車間在組織生產時，要努力為職工創造良好的生產環境，研究科學的勞動組織和操作方法，制訂先進合理的定額，實行按勞取酬的工資獎勵辦法，不斷提高工人的技術和文化水平，使工人能夠心情舒暢地、。
10.生產車間管理有什么好建議
首先要有一個好的生產車間管理制度（良好的按照制度辦事，成本自然會相對節約，但要記住一句話，該節約的地方一定要節約，對員工千萬不要節約，不然會造成員工無法良好的為公司效力）： 第一章 總 則 第一條 為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條 本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。 第二章 員工管理 第三條 工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條 全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條 每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班，在下午16:30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條 按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行），有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。
違者依《考勤管理制度》處理。 第七條 工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條 上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。 第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。
集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。 第十條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。
違者依《行政管理制度》處理。 第十一條 作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。 第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。
第十五條 生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十六條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。
生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。 第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。 第十八條 在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。 第二十條 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。
不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。 第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
第二十三條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按《行政管理制度》予以處罰. 第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
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