華閱文章網1.哪個型號的絡筒機的結構比較簡單
新一代國產絡筒機——GS 669型絡筒機
、GS 669型絡筒機的主要技術特征
(1)雙支撐的筒子搖架，傳動平穩可靠；
(2)可調式球面成型機構，高速退繞方便；
(3)直接傳動槽筒的多功能電機，啟動平穩；
(4)電子自控抬升裝置，在斷紗或換管時，筒子會立即從槽筒上提起，在加工某些敏感紗線時，極具優越性；
(5)液壓阻尼裝置，搖架起落平穩；
(6)壓力補償裝置，可調節筒子的松緊（密度），且筒子從小到大的卷繞密度均勻一致；
(7)自動開啟（閉合）積極傳動可調式張力裝置，紗線退繞動態張力較均勻一致；
(8)紗線定長裝置，筒子卷繞長度一致；
(9)終端CPU控制器，線速、防疊及筒子卷繞長度等工藝參數均由中央控制器設定。
二、3種絡筒機的性能比較（表1）
表1 3種絡筒機的性能比較
三、主要優點
(1)機械結構簡單，緊湊，維修方便，無需平車，無漏油現象；
(2)筒子成型質量良好，達到進口絡筒機的水平，
(3)筒子紗線成結后不存在回絲附入，解決了進口絡筒機不能解決的問題；
(4)生產效率高，卷繞速度可達1 000m/min（保證效率與質量的理想速度）；
(5)與進口絡筒機比，投資低（為進口機的1/6），耗電省（為進口機的1/4），回絲損失少（為進口機的1/5），維修費用低（為進口機的1/10）。
GS 669型絡筒機耗電比進口絡筒機節約，每小時僅5kW，照每年工作330天，每度工業用電以0.5元計算，每年每臺機可節約人民幣8萬元左右，如以5萬紗錠生產規模，配置20臺絡筒機僅此一項便可每年節約電費160萬人民幣。
GS 669型絡筒機推向市場，使我國原有的絡筒機設備上了一個新的臺階，無論從性能、技術、外型上都有了很大的飛躍，它應用的一系列先進技術對我國紡機行業的發展作出了重要貢獻。
GS669型絡筒機除了人工打結外，其它使用性能和主要技術指標均達到國外進口機的水平，其性能價格比符合國情，在一定范圍內能替代進口機。
2.絡筒機主要由哪幾部分構成
自動絡筒機節紗裝置 專利發明人張子祥“自動絡筒機節紗裝置專利” 技術成果介紹 提要：引進自動絡筒機在保證質量和效率的基礎上裝上專利技術節紗裝置，一年每臺可節約1-1.5噸紗（以18.2號為例）企業一年可凈增收入三萬元左右。
武漢市青紅電子設備廠受專利發明人張子祥的委托，全權代理進口（日本村田7-2型、西德138、238-146/147型）自動絡筒機節紗裝置專利技術的推廣應用。此項專利技術，安裝使用方便，安全可靠，對設備不打孔、不焊接、不影響工人操作，節約效果明顯。
如何降低消耗，增加收益是當今廣大廠家共同追求的目標之一，進口絡筒機雖然質量好、效益高，但其缺點回絲浪費大，是眾所周知的，如安裝這項節紗裝置專利技術就可以大幅度降低消耗，節約用紗，增加效益。從全國已推廣使用這項專利技術的幾十個企業實踐情況看效果顯著，是節約用紗最有效途徑。
下面就該節紗裝置專利技術成果簡單介紹如下： 節紗原理 進口絡筒機產生回絲量太大已是眾所周知，也是引進該設備使用廠家經常討論和急待解決的問題。張子祥經過多年的實踐發現，進口絡筒機回絲量過大，主要是該機在換頭、接頭、找頭時各吸風口吸入紗線過長造成的。
張子祥發明的這項專利是以減少吸入風口紗線長度來節約的。下面就村田7-2型機和西德238型機分別作以介紹： 對于村田7-2型機它的回絲浪費主要在上吸嘴，該機自動接頭時，上吸紗頭風口靠近寶塔紗筒時，槽筒帶動寶塔紗筒反轉退繞紗線，該紗線被吸入上吸紗頭風口內，由于寶塔筒反轉速度過快，造成紗線退繞過長，因而吸入上吸紗頭風口內的紗線太長造成浪費。
本專利采用降低槽筒反轉速度，減少吸入上吸頭風口內長度來減少回絲量，一般正常吸入長度3.8米，改后達1.8米左右效果顯著。 對于西德238型機它的回絲浪費主要在下吸嘴，當該機有斷頭找頭時，下吸風口吸入的紗線過長造成浪費，本專利采用一種節紗器，通過壓在管紗上部節紗器控制管紗退繞長度減少紗線吸入風口長度，達到節紗目的。
有以上方法在已推廣專利的紡織廠試驗，節紗效果都在百分之五十左右。 安裝的可靠性和可行性，及對產量、質量的影響 從節紗原理看，該項技術結構簡單，安裝方便，對原機臺不需鉆孔、焊接等改動，不影響原機件傳動和受力關系，對機器壽命無任何影響。
由于該裝置只在換紗時起作用，正常絡紗時一切作用都停止，所以對產品質量毫無影響，不改變擋車工操作，該技術推廣有效率為100%，從推廣企業使用情況看安裝該裝置前后對黃紐彈出率和效率及整個班產量無任何影響，不僅50%的回絲變成了好紗，增加純利潤，而且又從清花到絡筒整個紡紗過程中節約了能源，因此節約用紗的經濟效益是非常顯著的。 節約效果 該技術設計節紗效果不低于35%，已推廣的紡織廠節紗效果都比未使用專利技術產生的回絲量減少50%左右。
各廠節紗效果略有差異，一般前段工序設備陳舊，紗疵較多的管紗節約效果更顯著，紗管長度190mm比紗管長度205mm所紡細紗節紗略多。已推廣的企業都收到了很好的效果。
毛紡行業使用該專利技術節紗效果所產生的經濟效益更好。 使用專利技術中有關問題 1、為使該專利技術順利推廣，根據不同企業情況，可采取一次性優惠全部推廣，或可試推 1-3臺，廠里見到實際效果統一認識后再全面推廣。
在企業的配合協作下，專利發明人張子祥親自到廠負責指導安裝上車，并親自調試，對設備上存在的問題進行檢修。雙方可以當場檢測節紗效果（即數量）也可以廠方自己檢測。
企業假如不滿意未達到節約回絲30%以上的目標值，可無償拆走。 2、效益的計算：自動絡筒機絡紗品種一般都為T/JC13;J14.5;T/JC18;C18.2;JC18.2等，未安裝節紗裝置之前，一般回絲率在0.4-1%之間，個別企業個別品種有不在此范圍。
安裝節紗裝置后，一般回絲量可減少一半，大體一臺車一年可節約回絲1-1.5噸。它的減少浪費金額就在3萬元左右，如果10臺車下來，則就是30萬左右了。
此項專利技術推廣應用的收費僅占企業第一年節紗回絲效益的三分之一左右，企業當年就見效了，以后節約的效益全歸企業所有。 3、專利保護：專利號：ZL94.2.21630.X 此專利已經注冊，受國家專利保護法保護，在本專利技術范圍內均受保護，超出范圍無節紗效果，如有侵權行為，按專利法規定罰1-5年節約效益款，本專利一切使用手續都按專利法規定手續進行，企業不可自行仿造推廣。
讓我們共同維護好專利法，讓我們配合協作，推廣節紗裝置專利技術，為節約用紗、增加企業經濟效益共同努力。同時，并謝謝大家給予一定的專利技術保密與合作。
3.簡述絡筒機清紗裝置的作用
1、作用：為了滿足顧客對高品質紗線的需求，在絡筒過程中必須有效地切除管紗中的粗節、細節、棉結、雜質等有害紗疵，故在絡筒機上往往配有清紗裝置清紗裝置。
2、機械式清紗裝置主要有：清紗板式、梳針式、腰鼓式等，針對不同的紗線品種有選擇使用。由于結構簡單，維護方便，不受溫濕度影響，對粗節、結雜、飛花、葉片等清除比較有效，故機械式清紗器曾被大量使用，但由于容易刮毛紗線，損傷纖維，不適應高速絡、扁平狀態紗疵和細節容易漏過等缺陷，清紗效率低下，一般只在30%左右，因此已被逐步淘汰，或者只作為自絡筒機的預清紗器起輔助清紗作用。
3、電子清紗裝置：由于機械式清紗裝置具有以上缺陷，為了最大程度清除有害紗庇，進一步提高紗線的品質，成功開發了一代又一代電子清紗裝置。電子清紗器具有不會刮毛紗線、損傷纖維、適應高速絡筒等優勢，同時它可以根據紗疵粗細度和長度，設定不同要求的清紗曲線，一般絡筒效率可達80%以上。
隨著現代電子技術和計算機技術的不斷發展，清紗器的性能進一步完善與提高，功能更為強大，在絡筒速度為1500m/min時，先進的電子清紗器其切疵準確率仍可達90%以上。
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