華閱文章網1.誰能幫我寫一份6S心得~~~~
“6S”心得體會 周琳 四川航天技術研究院這次在全院范圍內推行6S，目的就是使全體員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升企業形象，提高工作效率。
我們航天物流公司在進行6S后，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善。相信這次6S后，我們物流公司全體員工會更加努力地工作，將6S進行到底，為企業的發展壯大打好奠基石。
以下便是在進行6S后我的心得體會。6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。
成功的導入6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。
還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。
今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使四川航天物流公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。
讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化物流公司。學習6S的幾點體會 總經辦 唐厚郁 公司于2006年元月6日召開“開展6S管理活動”吹風會，已經確定了公司今年要嚴格按照6S的管理方式來加強公司內部管理，并作為工作重點之一。
為了使員工對6S管理有一個清晰的概念，在元月20日公司年度總結表彰大會上，進行了6S管理活動動員大會，并及時下發了6S的學習相關資料。通過一段時間的學習，我從中學到了不少的知識，主要體現如下：一、首先對6S的概念有了較清晰的認識 原來對6S管理概念不是很清楚，通過學習，我有了這方面的知識和理念。
同時也了解6S是在生產現場中對人員、機器、方法等生產要素進行有效管理，以達到塑造企業形象，降低成本，準時交貨、安全生產、高度標準化，創造令人心怡的工作環境的目的。雖然在工作中我們有些工作已經按照6S的內容來要求，但在這些日常管理中沒有清晰的要領，因此在工作中也很難有一個確定的目標管理來檢驗自己的工作，而通過6S的學習，我們就很明確地認識到“整理、整頓、清掃、清潔、安全、修養”這六個要素就是企業管理中基本目標，只有把企業管理中的基本要素管理好，才能真正實現“優質管理、創造最大的利潤和社會效益”這一個企業永恒的目標。
二、對公司推行6S活動的目的和作用有更明確認識 三、結合實際，尋找差距 公司目前雖然許多管理經驗已經運用6S管理體系來進行管理工作，但畢竟是經驗，也就是說沒有把這些經驗全部上升到理論的高度，即沒有系統化，沒有明確的制度和機制來約束或明確管理體系，因此許多工作做起來沒有規范，也就不會形成行之有效的管理。目前是公司運用6S管理推行的大好機會，在逐步完善和加強企業的內部管理，例如正在著手處理公司長期庫存在庫房中的積壓物品和廢舊物品，就是要把必需品和非必需品進行分類，為倉庫騰出空間。
這樣，就可以達到整理的作用，因而可以減少生產中各種浪費。同樣，我們也認識到，在抓好6S活動工作中，我們還必須提高公司員工的整體素質和業務水平，并健全各項管理制度，并得以堅持以制度管理，這樣就可以為6S活動的推行提高基礎，因為6S活動的中心就是在于“堅持”。
在工作中，我們離6S的要求還有很大差距。例如整頓，我們目前辦公室環境變得舒適了，但各種物品擺放、分類工作仍有很多方面要改善。
這是日日做，天天做的事情。生產場所還有些雜物亂堆亂放的現象也必須得到解決。
同樣在崗位上要變得無垃圾、無塵灰、干凈整潔，將設備保養得锃亮完好，并把這些工作制度化、標準化的管理工作還必須更進一步加強。通過學習，我們應該。
2.如何寫6S心得
5S現場管理方法起源于20世紀末的日本企業，是日本企業獨特的一種管理方法。
日本企業將5S運動作為工廠管理的基礎，從而推行各種質量管理手法。他們在追求效率的過程中，循序漸進，從基礎做起，首先在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。
我國企業在5S現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在原來5S基礎上增加了安全（safety）要素，形成6S。所謂6S指的就是：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔） SHITSUKE（修養）、SAFETY（安全）這六項，因為六個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“6S”。
未推行6S之前，每個崗位都會出現各種各樣的不整潔現象，如地板上粘著垃圾、油漬、鐵屑等，已成為黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿插而行……即使這間工廠的設備是世界上最先進的，如不對其進行管理。到了最后，所謂最先進的設備也將很快加入不良機械的行業，等待維修或報廢。
對于這樣的企業，引進很多先進優秀的管理方法也不見得會有什么顯著效果，還是要從簡單適用的6S開始，從基礎抓起。 對于管理人員來說，6S是基本能力。
現場的管理，說白了不外乎是人、機、料、法、環的管理，現場每天都在變化，異常每天都在發生。做好6S，能夠讓現場井然有序，把異常發生率降到最低，這樣員工才會心情舒暢的工作。
所以，6S是管理的基礎，6S管理的好壞，是衡量干部管理能力高低的重要指標，6S做不好的干部，其他工作也做不好。 對于員工來說，6S是每天必須的工作。
這個必須的工作如果沒有做好，工作崗位就會混亂，工具找不到，設備經常壞，物料經常出問題，生產不順暢，投訴經常有……在這種環境下，無論怎么忙都是瞎忙，沒有效率。在這種現場工作的員工呆得憋氣，老總看到生氣；客戶一旦光臨，當然也失去下訂單的勇氣。
所以6S是每天必須的工作，不是忙時忘記閑時做做，更不是額外的多此一舉。 對于企業來說，6S是一種態度。
企業要達成自己的生產經營目標，要生存發展壯大，首要條件是具備強勁的競爭力。企業核心的競爭力是什么呢？不是決策能力，也不是營銷能力，而是執行力。
沒有執行力，一切都是空話。執行力的高低，取決于紀律性的高低。
所以6S是一種態度，為了形成有紀律的文化，必須表明的一種態度，這種態度是不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅決態度。 因此，企業不能搞形式上的6S，要把它融入到日常管理中去，使其形成一種企業文化，從而提高企業的競爭力。
如果企業不能夠深入了解6S對企業本身、對員工產生的意義，那么結果就會成為：把推行6S變成走過場、搞形式，使企業內部人員上有政策下有對策，導致6S變成為像搞大掃除一樣，走入形式主義的誤區。 參考文獻：5S現場管理方法起源于20世紀末的日本企業，是日本企業獨特的一種管理方法。
日本企業將5S運動作為工廠管理的基礎，從而推行各種質量管理手法。他們在追求效率的過程中，循序漸進，從基礎做起，首先在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。
我國企業在5S現場管理的基礎上，結合國家如火如荼的安全生產活動，在原來5S基礎上增加了安全（safety）要素，形成6S。所謂6S指的就是：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔） SHITSUKE（修養）、SAFETY（安全）這六項，因為六個單詞前面發音都是“S”，所以統稱為“6S”。
未推行6S之前，每個崗位都會出現各種各樣的不整潔現象，如地板上粘著垃圾、油漬、鐵屑等，已成為黑黑的一層；零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿插而行……即使這間工廠的設備是世界上最先進的，如不對其進行管理。到了最后，所謂最先進的設備也將很快加入不良機械的行業，等待維修或報廢。
對于這樣的企業，引進很多先進優秀的管理方法也不見得會有什么顯著效果，還是要從簡單適用的6S開始，從基礎抓起。 對于管理人員來說，6S是基本能力。
現場的管理，說白了不外乎是人、機、料、法、環的管理，現場每天都在變化，異常每天都在發生。做好6S，能夠讓現場井然有序，把異常發生率降到最低，這樣員工才會心情舒暢的工作。
所以，6S是管理的基礎，6S管理的好壞，是衡量干部管理能力高低的重要指標，6S做不好的干部，其他工作也做不好。 對于員工來說，6S是每天必須的工作。
這個必須的工作如果沒有做好，工作崗位就會混亂，工具找不到，設備經常壞，物料經常出問題，生產不順暢，投訴經常有……在這種環境下，無論怎么忙都是瞎忙，沒有效率。在這種現場工作的員工呆得憋氣，老總看到生氣；客戶一旦光臨，當然也失去下訂單的。
3.誰能幫我寫一份6S心得~~~~
“6S”心得體會周琳四川航天技術研究院這次在全院范圍內推行6S，目的就是使全體員工在工作中切實實行6S，讓6S深入人心，以此提升企業形象，提高工作效率。
我們航天物流公司在進行6S后，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環境大為改善。相信這次6S后，我們物流公司全體員工會更加努力地工作，將6S進行到底，為企業的發展壯大打好奠基石。
以下便是在進行6S后我的心得體會。6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。
成功的導入6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。
還是那句老話：“群眾的力量是無窮的”。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環境……所有的一切，無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。
今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優秀的素養已經定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質，鞏固好攻堅的成果，讓優秀的道德品質習慣化，使四川航天物流公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。沒有最好，只有更好，使落后的經常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。
讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業成為管理先進、環境優雅、品質一流的現代化物流公司。學習6S的幾點體會總經辦 唐厚郁公司于2006年元月6日召開“開展6S管理活動”吹風會，已經確定了公司今年要嚴格按照6S的管理方式來加強公司內部管理，并作為工作重點之一。
為了使員工對6S管理有一個清晰的概念，在元月20日公司年度總結表彰大會上，進行了6S管理活動動員大會，并及時下發了6S的學習相關資料。通過一段時間的學習，我從中學到了不少的知識，主要體現如下：一、首先對6S的概念有了較清晰的認識原來對6S管理概念不是很清楚，通過學習，我有了這方面的知識和理念。
同時也了解6S是在生產現場中對人員、機器、方法等生產要素進行有效管理，以達到塑造企業形象，降低成本，準時交貨、安全生產、高度標準化，創造令人心怡的工作環境的目的。雖然在工作中我們有些工作已經按照6S的內容來要求，但在這些日常管理中沒有清晰的要領，因此在工作中也很難有一個確定的目標管理來檢驗自己的工作，而通過6S的學習，我們就很明確地認識到“整理、整頓、清掃、清潔、安全、修養”這六個要素就是企業管理中基本目標，只有把企業管理中的基本要素管理好，才能真正實現“優質管理、創造最大的利潤和社會效益”這一個企業永恒的目標。
二、對公司推行6S活動的目的和作用有更明確認識三、結合實際，尋找差距公司目前雖然許多管理經驗已經運用6S管理體系來進行管理工作，但畢竟是經驗，也就是說沒有把這些經驗全部上升到理論的高度，即沒有系統化，沒有明確的制度和機制來約束或明確管理體系，因此許多工作做起來沒有規范，也就不會形成行之有效的管理。目前是公司運用6S管理推行的大好機會，在逐步完善和加強企業的內部管理，例如正在著手處理公司長期庫存在庫房中的積壓物品和廢舊物品，就是要把必需品和非必需品進行分類，為倉庫騰出空間。
這樣，就可以達到整理的作用，因而可以減少生產中各種浪費。同樣，我們也認識到，在抓好6S活動工作中，我們還必須提高公司員工的整體素質和業務水平，并健全各項管理制度，并得以堅持以制度管理，這樣就可以為6S活動的推行提高基礎，因為6S活動的中心就是在于“堅持”。
在工作中，我們離6S的要求還有很大差距。例如整頓，我們目前辦公室環境變得舒適了，但各種物品擺放、分類工作仍有很多方面要改善。
這是日日做，天天做的事情。生產場所還有些雜物亂堆亂放的現象也必須得到解決。
同樣在崗位上要變得無垃圾、無塵灰、干凈整潔，將設備保養得锃亮完好，并把這些工作制度化、標準化的管理工作還必須更進一步加強。通過學習，我們應該嚴格。
4.6S管理心得體會
我覺得可以用一名話表述：讓人們懂得堅持的重要性
公司推行6S，目的就是使全體員工在工作中切實實行6S，以此提升公司整體形象，提高工作效率。唐華公司即主業進行6S管理工作至今，員工精神面貌煥然一新，工作場所井然有序，工作環境大為改善。
6S管理模式是一種先進、實用性強的現場管理系統方法，推行6S管理工作，可以幫助公司用好空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣等。成功的導入6S，可以改善和提高企業形象，提高工作效率及工作質量，保障安全，降低工作成本，進而提高經濟效益。
開展6S管理，需要我們堅持不懈的努力。6S管理開展初始，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了工作效率。如今，經過整理，個人工作空間得到了解放，工作物品擺放有序，一目了然。工作起來，心情舒暢，工作積極性大為提高。
開展6S管理，沒有最好，只有更好。我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環境。不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實。在我們的日常著裝、工作用語，禮儀等細節問題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業不斷可持續性發展
5.6S讀后感
聽了劉希文老師給我們上的這節6S課后，我愛益非淺。
我這才意識到作為商標部最基層的一名管理人員，我還有很多工作做得不到位，仍然存在許多不足之處。為了節約更多的人力、物力和財力，作為車間最基層的一名管理者，會以身作則，做到以下幾點：1、組織車間人員認真學習6S精神并定期舉辦文藝宣傳、競賽活動，制作看板，提高員工對6S含義的認識。
提高對整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養的認識并在實際工作在切實地執行下去，使每個人都能在工作中提高自己的素養。2、對排版人員和印刷人員加強教育，在出菲林片和印刷產品之前務必確保其內容準確無誤，以減少不必要的材料損耗和時間的浪費。
3、倉管人員隨時檢查材料進出情況并及時修改《原材料進出月報表》中的內容；文員每天下班前應對當天所有訂單進行整理、統計，并及時修改對賬單中的數據。這樣可以節省更多的時間。
4、加強對員工的安全教育和素質教育，切實做到安全生產、文明生產、有計劃地生產，確保產品合格率逐日上升，材料損耗量逐日下降，再進一步提高其速度我想，只要廣大員工認真學習6S，努力配合工作，商標部一定會更加繁榮昌盛。
6.請問誰有6S的心得體會認識的文章
6S在電腦管理中的應用
試飛員學院 高文權
6S管理方法起源于日本，6S的目標是要為員工創造一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。保持工廠干凈整潔，物品擺放有條不紊、一目了然，能最大限度地提高工作效率和員工士氣，讓員工工作得更安全、更舒暢，將浪費降到最低點。通過對6S的學習，我認識到6S是保障安全、提高工作效率、創造優良品質的一劑良藥。學任何東西都要以理解為主，在理解的基礎上應用，而不應該生搬硬套、死記硬背。6S無疑是非常有用的，同時在學習中我也發現6S是非常有趣的。它的有趣之處在于：從大處著眼，6S可以應用到幾萬人的大型企業中，從小處著眼，6S可以用在一個小小的家庭，甚至家庭里一臺小小的電腦。下面我將逐條對照，闡述如何將6S應用在對電腦的管理上，一方面可以加深大家對6S的理解，另一方面也希望大家對照本文，管理好自己的電腦，提高其工作效率。
整理：就是把要用的東西和不要的東西分清楚，然后把無用的東西丟棄。
應用：處理掉已經過時的軟件、光盤；垃圾文件占用大量磁盤空間，而且容易形成碎片，應使用“優化大師”之類的工具清除之，同時進行注冊表減肥和系統加速優化；檢查安裝的應用程序，刪除六個月以上未使用過的程序及功能重復的程序；刪除不再使用的數據文件，仍有保存價值但短期內（可以六個月為限）不再使用的數據文件應打包壓縮。
整頓：就是把要用的東西以最簡便的方式放好，并使大家能一目了然。
應用：軟件光盤應分類放入CD包內，并標明內容；一周內不使用的書籍、資料應放置別處；重新布置桌面，避免把許多圖標放在桌面上做法，使桌面整潔。將所有軟件分類放進不同的文件夾中，如文本編輯、圖像處理、常用工具等；最常用的放入“快速啟動”一欄；應該掌握原則是，打開一個程序最多點擊鼠標三次。對文件的管理也是如此，硬盤中存儲的文件應有明確的文件名，足以表明其內容，且應分類放入不同的文件夾，這樣才能快速找到并打開所需文件。
清潔：就是經常打掃，保持清潔。
應用：一方面是電腦本身的清潔，即保持鍵盤、鼠標、顯示器等清潔無臟物；打掃機箱，保持機箱內無灰塵，減少故障發生；另一方面是軟件意義上的清潔，包括：使用并經常更換漂亮的開關機畫面、桌面背景、屏保、鼠標指針及悅耳的聲音等，讓人感覺電腦是一件藝術品；經常整理硬盤碎片，提高系統運行速度；
規范：就是將以上3S的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。
應用：將整理、整頓、清掃等3S形成制度定期進行或根據需要隨時進行，始終保持系統給人的印象美觀、運行高效。
素養：就是養成遵守既定事項的習慣。
應用：深入理解6S的內涵、操作方法及意義，主動按照其要求進行操作，并持之以恒，最終形成良好的習慣。6S實行之初往往給人以費時費力的感覺，但當經過一段時間逐漸形成習慣后，我們的素質就會在不知不覺中得到提高，就會自動的隨時隨地貫徹6S的要求，這才是6S管理真正見成效的時候。電腦高手見到資源配置不合理、使用不當的電腦，往往會不自覺地動手予以優化、改善，原因就在于此。
安全：就是清除一切不安全因素，是以上5S的保障，也是其目的和成果之一。
應用：首先保證電腦對人沒有危害，一般指顯示器，要使用低輻射顯示器并保證其有足夠高的刷新率。第二是硬件意義上的安全，指保證電腦不被損壞，包括：電腦附近不放無關的物品，如飲料；操作電腦時不抽煙；保持機箱清潔，防止靜電、短路等故障；夏季應采取一定的降溫或通風措施；有條件的話使用UPS（不間斷電源）；總是正常關機等。三是軟件意義上的安全，包括：安裝殺毒軟件，并定期掃描硬盤和及時升級；上網的電腦應安裝防火墻；有可能產生不良影響的程序，如反安裝程序，應隱藏起來，防止誤操作；重要的數據和文件應隨時備份。
我想，通過對電腦實行6S管理，可以提高電腦的安全性和運行速度，從而提高人的工作效率；通過對一個企業實行6S管理，可以提高產品質量、管理水平、降低生產消耗，提升企業形象，提高企業在嚴峻市場中的競爭力。這，就是6S的科學之處；這，就是6S的魅力所在。
7.6S讀后感
聽了劉希文老師給我們上的這節6S課后，我愛益非淺。我這才意識到作為商標部最基層的一名管理人員，我還有很多工作做得不到位，仍然存在許多不足之處。為了節約更多的人力、物力和財力，作為車間最基層的一名管理者，會以身作則，做到以下幾點：
1、組織車間人員認真學習6S精神并定期舉辦文藝宣傳、競賽活動，制作看板，提高員工對6S含義的認識。提高對整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養的認識并在實際工作在切實地執行下去，使每個人都能在工作中提高自己的素養。
2、對排版人員和印刷人員加強教育，在出菲林片和印刷產品之前務必確保其內容準確無誤，以減少不必要的材料損耗和時間的浪費。
3、倉管人員隨時檢查材料進出情況并及時修改《原材料進出月報表》中的內容；文員每天下班前應對當天所有訂單進行整理、統計，并及時修改對賬單中的數據。這樣可以節省更多的時間。
4、加強對員工的安全教育和素質教育，切實做到安全生產、文明生產、有計劃地生產，確保產品合格率逐日上升，材料損耗量逐日下降，再進一步提高其速度
我想，只要廣大員工認真學習6S，努力配合工作，商標部一定會更加繁榮昌盛！
8.6S管理心得體會怎么寫
6S管理是5S的升級，6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）,6S和5S管理一樣興起于日本企業。因前5個內容的日文羅馬標注發音和后一項內容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S。
6S現場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現場管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決用好的空間、用足空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高，縮短作業周期，降低生產成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
整頓： 整頓現場次序、狀態 1.在清理基礎上，合理規劃現場的空間和場所； 2.按照規劃安頓好現場的每一樣物品，令其各得其所； 3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。
清掃： 進行清潔、打掃 在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛生的工作環境。
安全： 采取系統的措施保證人員、場地、物品等安全 系統地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規范 形成規范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結果 1.檢查、總結，持續改進； 2.將好的方法與要求納入管理制度與規范，明確責任，由突擊運動轉化為常規行動。
素養 建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養 通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發自內心的自覺行動
清理、整頓、清掃、安全，是6S中關于現場狀況改進提升的四項基本行動。
“清理”是改進工作現場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法： 將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。
“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。
“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯的，有次序的。
“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。以“工作現場管理要點”這個主題去理解，增加“安全”這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到“規范”之前，成為一個行動要素，而在后面的“規范”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調“安全意識”，與“素養”并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。
“規范”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。
“素養”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
6S的實施能以后公司更加的規范化和整潔化，不單單只是表現在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產品質量的提升。6S管理能讓企業從基層開始發生質的改變，讓生產效率大幅度的提高。
9.6S管理心得
6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發音都是“S”，所以簡稱為“6S”。
整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。
整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。
清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止其污染的發生。
清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。
素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。
安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
1、整理（Seiri）把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。
目的：提高工作效率。
2、整頓（Seiton）把物品擺放位置時顯標識出來。
目的：消除“尋找”現象。
3、清掃（Seisu）將環境、設備清掃，擦拭干凈。
目的：提升作業品質。
4、清潔（Seiketsu）經常保持環境在美觀的狀態。
目的：創造明朗現場。
5、素養（Shitsuke）養成好習慣、好風度、遵守規定。
目的：命令、紀律貫徹執行。
6、安全（Safety）發現安全隱患并予以及時消除或爭取有效預防措施。
目的：前面“5S”的實施的前提。
10.學習6S管理有感
6S管理有感
2008-3-13 12:10:26 瀏覽282次
我有幸得到公司領導的厚愛和信賴，參加了孫少雄老師在中山舉辦的聚成企業王牌系列6S管理培訓課程，感謝公司領導為我們提供一次這么好的學習機會，讓我們受益匪淺，大大提高了我對管理工作的進一步認識，其中的管理方法和技巧將使我以后的工作迎刃而解。
在這兩天的時間里，孫老師運用生動的語言，幽默的圖片和真實的事例把6S管理（績效管理、品質管理、成本管理、進度管理、安全管理、全員參與活動管理）由淺到深，從表面到本質進行詳細分解授課，令全場迎來了陣陣熱烈的掌聲。正如孫老師所說：6S管理是一個企業耐以生存的基礎，它是一個企業能夠日益壯大、戰勝對手的有利武器，更是一個企業發展的堅實后盾，只有認真執行6S管理，才是企業生存之根本，是企業做強、做大之所需。
通過此次管理學習，也能更清楚的發現我們日常工作中某些事項存在著不足，如：是沒有建立程序清晰、可操作性強的工作方案？還是沒有去檢查？還是沒有責任到人的懲罰制度？還是沒有執行力度？還是有更多的原因？這些都是迫切需要在今后的具體工作中不斷的反思并加以改進和完善的。
6S管理的學習為我今后的工作打下結實的基礎，也是讓我更好為世海企業集團宏偉目標的建設和發展盡微薄之力的基石！