華閱文章網1.普工安全操作規程
普工、勤雜工職工安全生產職責及安全操作規程
1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產管理制度》和《職工安全生產守則》及其它各項規章制度，并嚴格遵守本操作規程。
2、工作前，必須穿戴好規定的防護用品。
3、在作業前對使用的器具進行認真檢查，經檢查確認完好無損方可使用。
4、挖土方、扒料或搬裝石膏等作業，應從上而下進行作業，禁止采用挖底腳，從堆底搬動的作業方法。
5、料位、堆位較高時，應根據高度大小進行分階梯作業，每個階梯要有一定寬度的站腳處。
6、挖土方應視土壤性質和挖掘深度，設安全邊坡或固壁支護，靠近建筑物時，應視深度采取必要的安全措施。
7、在料庫或車間作業時，應距轉動設備一定的安全距離，嚴禁跨越皮帶輸送機、嚴禁搬動設備開關按鈕、截門。
8、裝車或搬運作業時必須將物料放置均衡，捆扎牢固。
9、用卷揚機吊藍吊運物料時，嚴禁在吊鉤、吊藍下作業或站立。
10、用卷揚機吊藍吊運物料作業，當吊藍提到上端，必須將檔杠、檔板墊好后方可站在吊藍上搬取物料。
11、搬裝石膏、塊石時應搬拿牢靠，遇有大塊要砸碎破小后再行搬裝。
12、裝卸氧氣瓶、乙炔瓶、窯磚等易燃、易爆或怕碰、怕摔物料時，應分類運送、輕裝輕卸，嚴禁滾動、摔碰。
13、搬運氧氣瓶、乙炔瓶、油脂等易燃、易爆的物品，嚴禁吸煙。
14、兩人以上共同搬運物料時，應用力均勻，互相照應。
15、普工與起重工、焊工等技術工種配合作業時，要聽從指揮，按各專業職工安全生產職責及安全操作規程要求進行作業。
16、進行鏟、鑿等有飛濺的作業時，必須戴防護眼鏡，兩人作業打錘與持釬人要對角站立，打錘人禁止戴手套。
17、用非機動車拉運長、大設備物品要捆扎牢靠，易散落的物料不要裝得過滿。
18、用手推車拉物料上下坡時，應視坡度選擇推拉方式，并采取防止下滑措施。
19、往地板搬運物料時，必須按設計荷載進行堆放，禁止超載堆放。
20、隨機動車裝卸作業時，載物超出車箱欄板的貨車、拉運重物的貨車掛車或翻斗車、拖拉機等無乘人位置的車輛，不準乘坐。
21、下水道清淤，必須打開兩處以上的溝蓋板，有條件應對溝內氣體進行檢測；如不進行檢測必須等溝內充分通風后方可下溝作業。
22、進行下水道、電纜溝、地坑清淤工作時，以及防凍明火作業時必須設監護人，發現有暈倒等情況立即采取措施。在溝內作業人員如有不適感覺要立即上到溝外。
23、警衛、值班人員要盡職盡責，經常巡視，夜間禁止睡覺，做好防盜防火工作，發現盜警、火警要立即報告領導和有關部門。
24、清掃地面衛生時，不允許產生二次揚塵，嚴禁在道路和通道堆放垃圾雜物。
25、嚴禁擦拭運轉中的設備。
2.鋼筋機械操作規程（簡短概括）
.鋼筋彎曲機應放置在較為堅實平整的地方，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，設備周圍應有足夠場地。
2.無關人員禁止進入工作區域內，以免扳動鋼筋或鋼筋折斷時彈起傷人。
3.彎曲機開關必須保持靈敏，使用時應檢查各部件是否良好，并經試運轉確認正常后方可開始工作。
4.操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷子的間隙內，另一端緊靠機身固定銷子，并用一手壓緊，此外必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。
5.嚴禁彎曲超過機械制造廠所規定直徑的鋼筋；如彎曲帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。
6.工作時應注意鋼筋的插頭位置和回轉方向，不得弄錯方向，防止傷人。
彎曲較長鋼筋時，應有專人扶持鋼筋；扶持的人應站在鋼筋彎曲方向的外面，并聽從操作人員的指揮。不得隨意推拉。
鋼筋切斷機應安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。
2.工作前須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。
3.機械未達到正常轉速時，不得斷料；斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。
4.工作時用雙手握住鋼筋，按穩于切口，防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。
5.禁止切斷超過規定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。
6.不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。
7.切斷短料時，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
8.切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應與操作人員行動一致，并聽其指揮，不得任意拖拉。
9.機械運轉轉時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準在機器周圍停留。
10.如發現機械運轉不正常或有異聲，以及兩個刀片密合不好等現象時應立即停機檢修。
操作前必須檢查電器設備、操作系統和冷卻系統是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現象。
2.點焊機應放在干燥場所，機身應平穩牢固，應用螺絲固定，周圍不準堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災。
3.點焊機冷卻水管應保持暢通；冬季工作后應將冷卻水放完，以防凍裂。
4.工作時操作人員應佩戴必要的防護用品，操作人員應站在木板上，以防漏電。
5.剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。
6.工作時，如點焊頭電極發現漏電，應立即更換。
對焊機應安裝在室內，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機之間距離至少在有3米，并應接在不同相位的電源上；每臺對焊機都須各自的閘刀開關，閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管加以保護。
2.操作前須檢查操作機件是否正常，壓力系統是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓可液壓傳動的夾具應檢查其系統是否正常。
3.操作工應戴防護眼鏡和手套，站立的地方應墊木板或其它絕緣材料。
4.操作房（車間）須用防火材料搭設，并備有消防設施；對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防發生事故。
5.對焊機工作時，冷卻水管應保持暢通，冷卻水的溫度不得超過40℃。
6.焊接前應根據所焊鋼筋截面調整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
7.斷路器的接觸點，應每隔2~3天用砂紙擦凈，電極（銅頭）應定期用銼刀銼光，兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊，避免發生過熱現象。
8.焊接較長鋼筋應設活動支架并有輔助人員配合，焊接時應注意火藥燙傷和接頭處燙手。
9.搬運鋼筋應用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應堆放整齊，并不得靠近易燃品。
3.鋼筋機械操作規程（簡短概括）
.鋼筋彎曲機應放置在較為堅實平整的地方，鐵輪前后須用三角木對稱楔緊，設備周圍應有足夠場地。
2.無關人員禁止進入工作區域內，以免扳動鋼筋或鋼筋折斷時彈起傷人。3.彎曲機開關必須保持靈敏，使用時應檢查各部件是否良好，并經試運轉確認正常后方可開始工作。
4.操作時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷子的間隙內，另一端緊靠機身固定銷子，并用一手壓緊，此外必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。5.嚴禁彎曲超過機械制造廠所規定直徑的鋼筋；如彎曲帶有銹皮的鋼筋，必須帶好防護鏡。
6.工作時應注意鋼筋的插頭位置和回轉方向，不得弄錯方向，防止傷人。彎曲較長鋼筋時，應有專人扶持鋼筋；扶持的人應站在鋼筋彎曲方向的外面，并聽從操作人員的指揮。
不得隨意推拉。鋼筋切斷機應安裝平整牢固，周圍須有足夠的場地堆放鋼筋。
2.工作前須檢查刀片有無裂紋，固定刀片的螺絲是否緊固。3.機械未達到正常轉速時，不得斷料；斷料時操作者的手只準握住靠身邊一端的鋼筋，而不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切。
4.工作時用雙手握住鋼筋，按穩于切口，防止切斷時鋼筋震動夾傷手指。5.禁止切斷超過規定尺寸的鋼筋；多根鋼筋一次切斷時，必須換算鋼筋截面。
6.不準切斷硬度較大或燒紅的鋼筋，刀片不得受各種錘子、鋼筋及其它重物的敲擊。7.切斷短料時，必須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。
8.切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶；扶持鋼筋的人員應與操作人員行動一致，并聽其指揮，不得任意拖拉。9.機械運轉轉時嚴禁用手直接清理刀口附近的斷頭、鐵屑和雜物；非操作人員不準在機器周圍停留。
10.如發現機械運轉不正常或有異聲，以及兩個刀片密合不好等現象時應立即停機檢修。操作前必須檢查電器設備、操作系統和冷卻系統是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現象。
2.點焊機應放在干燥場所，機身應平穩牢固，應用螺絲固定，周圍不準堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災。3.點焊機冷卻水管應保持暢通；冬季工作后應將冷卻水放完，以防凍裂。
4.工作時操作人員應佩戴必要的防護用品，操作人員應站在木板上，以防漏電。5.剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。
6.工作時，如點焊頭電極發現漏電，應立即更換。對焊機應安裝在室內，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機之間距離至少在有3米，并應接在不同相位的電源上；每臺對焊機都須各自的閘刀開關，閘刀開關與對焊機之間的導線應用套管加以保護。
2.操作前須檢查操作機件是否正常，壓力系統是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓可液壓傳動的夾具應檢查其系統是否正常。3.操作工應戴防護眼鏡和手套，站立的地方應墊木板或其它絕緣材料。
4.操作房（車間）須用防火材料搭設，并備有消防設施；對焊機附近禁止堆放易燃、易爆物品，以防發生事故。5.對焊機工作時，冷卻水管應保持暢通，冷卻水的溫度不得超過40℃。
6.焊接前應根據所焊鋼筋截面調整兩次電壓，禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。7.斷路器的接觸點，應每隔2~3天用砂紙擦凈，電極（銅頭）應定期用銼刀銼光，兩次電路的全部連接螺栓應定期擰緊，避免發生過熱現象。
8.焊接較長鋼筋應設活動支架并有輔助人員配合，焊接時應注意火藥燙傷和接頭處燙手。9.搬運鋼筋應用力一致，防止碰傷；焊接好的鋼筋應堆放整齊，并不得靠近易燃品。
4.混凝土工操作規程是啥
車子向料斗傾料，應有擋車措施，不得用力過猛和撒把。
用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩起穩落。
澆灌混凝土使用的溜及串筒節間必須連接牢固，操作部位應有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。
用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。
澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在模板上或支撐上操作
澆搗拱形結構，應自兩邊拱角對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設臨時腳手架，以防人員下墜。
不得在混凝土養護池邊上戰立和行走，并注意蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。
使用震動泵應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電。
預應力灌漿，應嚴格按照規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固。
5.工人安全操作規程
1.操作者必須全面了解所使用設備的構造、性能及維護保養方法。
2.開動設備前應進行巡回檢查和潤滑，啟動設備后，須打慢車，空運轉，聲溫正常再操作。 3.設備運轉中，禁止與他人閑談或歡鬧；嚴禁擅離崗位，必須離開時，停車后才可離開崗位。
4.變速需停車（無級變速例外），測量放空擋，換掛輪要關閉電門。 5.導軌面嚴禁擺放工夾量具。
6.保護好安全裝置（如：防護罩、擋板、限位開關等）不得隨意拆除或敲打，機床踏腳板要完整。 7.操作者應穿戴好一切防護用品，女同志要工作帽，高速切削時需戴防護眼鏡，必要時應加擋板。
8.不許隔著運轉物傳遞物體，不能用手去摸轉動部分及直接用手去清除鐵屑；操作機床嚴禁戴手套。 9.另件要緊固，裝夾較重工夾具時，需加平衡鐵。
10.合理選用切削量，嚴禁超負荷，超規格切削。 11.多人操作時，一人指揮，動作協調一致。
12.要經常保持設備及周圍環境衛生，物體擺放規格化。 13.下班時，應將各手柄放在空擋位置，切斷電源，認真做好交接班工作。
6.注塑機操作規程
[分享]注塑機規范操作規程 注塑機規范操作規程 1、接通操縱柜上的主開關電源，并將操作的選擇開關調到點動或手動上； 2、冷卻料筒的冷卻水必須打開； 3、接通加熱及溫度調節系統； 4、預熱液壓油； 5、機器啟動應在系統無壓的情況下進行泵的啟動； 6、關閉安全門，根據安全保護要求，機器在工作時所有安全門都應關閉， 打開操作側的安全門時，油泵就會停止工作； 7、調好所有行程開關的位置，使動模板運行暢通； 8、安裝模具 在安裝模具之前必須清理干凈模具表面和與機器模板的接觸面， 檢查模具的定心是否與動模板的定心相符，要檢查頂出桿是否伸進動模板內太多， 在定模板方面要仔細檢查模具的定心凸緣是否進入前模板的同心圓內， 然后在低壓下將模具鎖上，用螺絲擰緊固定模具的夾板。
這一切都需用吊車或起重架輔助下進行，在模具安裝好之后， 調節行程滑塊，限制動模板的行和。 9 、調整頂出機構，使之能夠達到將制品從型腔頂出的行程。
10 、調整模具保險裝置，再調整好模具閉合時的限位開關。 11 、調整鎖模力，在保證制品質量前提下應將鎖模力調到能需要的最小值。
12 、調節開閉模運動的速度及壓力。 13、檢查料斗是否有雜質或異物再根據產量加料。
14 、調節注射座行程，要在閉模狀態下調整。 15 、調節計量及防流涎行程。
16 、調節注射壓力，保壓壓力（時間） 17、調節背壓壓力，噴嘴控制油缸壓為以及頂出壓力 18 、手動合模開模1-2次，并檢查頂針及行位是否順暢。 19 、試啤產品并配合調整，直至通過QC檢驗合格，記下注塑機的所有參數， 并一模產品存檔保存。
20 、調整機械手位置行程，開全自動減少間歇時間操作完停車后要注意以下事項： ⑴把選擇開關轉到手動位置。 ⑵關閉入料閘板，停止繼續向料筒供料。
⑶注射座退回，使噴嘴脫離和模具的接觸。 ⑷清除料筒中的余料，反復注射、預料，使物料不再從噴嘴流誕為止。
⑸對加工過易分解的樹脂，比如PVC等要用PE或PP清洗。 ⑹把所有操作開關和選擇開關選到斷開位置。
⑺把操縱電源開關轉到斷開位置，切斷總電源開關。 ⑻停止所有冷卻水。
⑼停機之后要擦凈機器各部。 **公司 注塑機安全操作規程 為要得到合格的塑料制品，保障人身及設備的安全，特制定本規程： 一、注塑機開機前的準備工作 1、上崗生產前穿戴好車間規定的安全防護服裝。
2、清理設備周圍環境，不許存放任何與生產無關的物品。 3、清理工作臺及設備內外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導軌及合模部分拉桿。
4、檢查設備各控制開關、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現象。各開關、手柄應在“斷”的位置上。
5、檢查設備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。 檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關時是否能夠觸動限位開關。
6、設備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。 7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發現零部件異常或有損壞現象，應向領班報告，領班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。 9、檢查料斗內是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內。
二、注塑機開機 1、合上機床總電源開關，檢查設備是否漏電，按設定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。 2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發現異常現象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”后才能運轉動作，檢查安全門的作用是否正常。
3、手動啟動螺桿轉動，查看螺桿轉動聲響有無異常及卡死。 4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。
5、運轉設備的電器、液壓及轉動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。 6、非當班操作者，未經允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。
7、安放模具、嵌件時要穩準可靠，合模過程中發現異常應立即停車，通知相關人員排除故障。 8、機器修理或較長時間（10分鐘以上）清理模具時，一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具，關掉馬達，維修人員修機時，操作者不準脫崗。
9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。 10、身體進入機床內或模具開檔內時，必須切斷電源。
11、避免在模具打開時，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。 12、對空注射一般每次不超過5秒，連續兩次注不動時，注意通知鄰近人員避開危險區。
清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其他工具，以免發生燙傷。 13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防湯傷、電擊及火災。
14、在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內分屏、護屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉動狀態下極易發生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設備事故。 15。
7.皮帶機操作規程
開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養檢查外。運行中如發現皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現象時，應及時進行調整。皮帶松緊度不合適，要及時調整拉緊裝置。
運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常，清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須非常可靠，防止飛車，檢查皮帶機的安全裝置，皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
擴展資料：
注意事項：
1、皮帶機運轉時禁止對機頭、機尾滾筒進行清理工作。
2、在檢修機頭卸載滾筒部分時，必須將先切斷所有電源。
3、處理帶跑偏時嚴禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。
4、在皮帶機上檢修、處理故障或做其他工作時，必須關閉皮帶機的控制開關，掛上警示牌，并按下急停按鈕。
5、經常檢查皮帶機維護記錄，并保持完好。
參考資料來源：百度百科-皮帶機
8.安全生產操作規程怎么寫
1、架子工安全操作規程
2、電工安全操作規程
3、混凝土工安全操作規程
4、瓦工安全操作規程
5、抹灰工安全操作規程
6、水磨石工安全操作規程
7、木工安全操作規程
8、鋼筋工安全操作規程
9、防水工安全操作規程
10、油漆工安全操作規程
11、水暖工安全操作規程
12、電焊工安操作規程
13、氣焊工安全操作規程
14、起重工安全操作規程
15、起重機司機安全操作規程
16、起重指揮安全操作規程
17、壓刨、園盤鋸安全操作規程
18、攪拌機安全操作規程
19、對焊機安全操作規程
20、鋼筋冷拉機安全操作規程
21、鋼筋切斷機安全操作規程
22、卷揚機安全操作規程
23、平刨安全操作規程
24、翻斗車安全操作規程
25、調直機安全操作規程
26、打夯機安全操作規程
27、彎曲機安全操作規程
28、砼振搗器安全操作規程
29、鋼筋電渣壓力焊機安全操作規程
30、砂輪機安全操作規程
31、混凝土切割機安全操作規程
32、套絲切管機安全操作規程
33、塔式起重機（固定式）安全操作規程
34、手持電動工具安全操作規程
9.請寫出維修工崗位的操作規程
1、機械維修工必須遵守公司的《安全生產管理制度》、《職工崗位安全行為準則》及其它各項規章制度，并嚴格遵守本操作規程。
2、機械維修工必須經主管部門培訓合格，取得操作資格證書，方可上崗作業。3、機械維修工上崗要求3.1機械維修工上崗作業前要按規定穿戴好勞動保護用品，不準穿長衣、散衣、嚴禁穿高跟鞋。
3.2機械維修工上崗前要清楚當班任務，施工方法、安全措施和工藝過程，準備好工作中使用的工具材料等一切用具。3.3工作前必須檢查所用工具，起吊設備的可靠性，嚴禁超負荷帶病運轉。
3.4較大維修項目，必須由項目負責人統一指揮，設安全負責人，監督檢查，互相配合。
3.5機械維修工夜間巡檢須帶照明燈，禁止班前飲酒。4、檢修機械設備必須先辦理停電手續，并在操作開關上掛警告牌，同時設備機旁按盒的現場開關打到“檢修”位置；檢修結束后，及時辦理送電手續，并通知有關人員。
5、檢修人員如因工作需要，進入設備內部檢修時，必須設專人在外監護，必要時還應將斷電裝置加鎖，一切工作準備完成后，方可進入設備內進行檢修工作。6、設備檢修完工后，應清理工作現場，不得將雜物或工具遺留在設備內，經檢查確認無錯后，方可通知有關人員送電試車。
7、高空作業要求7.1公司規定：離地面1.5米以上為高空作業，所有高空作業者，均應按此要求執行。7.2凡患有高血壓，心臟病、癲癇病、手腳殘病，深度近視等，其它不適宜高空作業者，不得從事高空作業。
7.3登高作業前，應先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應禁止使用或拒絕登高作業。7.4高空作業時，站立處必須牢固、可靠；要穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下。
7.5高空作業時，要戴安全帽和安全帶，安全帶要高掛低用，并栓在結實，牢固的構件上，不能栓在有尖銳棱角的物件上，以免被其割斷造成事故 。7.6高空作業時，要把所需要用的材料、工具放進工具包內，不應把工具、器材放在工作點邊緣，傳遞物件應用吊繩，防止下落傷人，嚴禁上下拋擲工具、器材，不允許向地下拋東西。
7.7進行高空作業時，特別要注意 周圍環境，如電纜、電線，各種機械設備，管道、支架等，如有危害工作人員安全現象，應立即排除或停止工作。7.8使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，并應牢固 地支撐在墻柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。
7.9遇到六級以上大風和大雨時，禁止露天高空作業，若因搶修需要，必須采取有效安全措施。8、使用電焊的一般要求（具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規程》執行）8.1使用電焊時，必須戴好電焊帽、電焊手套、絕緣鞋、檢查電焊線絕緣是否可靠。
8.2電焊機接地線及電焊工作回路不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和設備上，不準借設備接地（零）線做焊接回線，焊接工作回路應接觸良好，機殼接地必須符合安全規定。9、使用用氣焊（割）的一般要求（具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規程》執行）9.1使用氣焊（割）時，必須對焊（割）炬進行檢查。
9.2氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5米，并應遠離火源10米以外。9.3氣瓶放在陰涼地方，不得烈日暴曬，注意防火，瓶身不得沾染油脂、瀝青等。
9.4搬運時應輕拿輕放。9.5檢查壓力表時，應站在側面，正面不許有人。
10、檢修起重工作要求10.1起重工作前，應認真檢查工作場地，以及所用工具，設備的性能是否良好、可靠。10.2多人操作時，應由一人負責指揮，起重工均應熟悉各種手勢，信號旗語等。
10.3根據物體重量、體積、形狀等，采用適當的吊運方法和選用適當工具設備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。10.4起重物下面嚴禁有人停留或通過，起重物上嚴禁有人站立或人與物一起吊運。
10.5嚴禁將電纜橋架作為起重支承點，不得隨意在鋼梁、設備及樓板上焊接吊環和打吊孔，必要時，要經過有關部門同意，經計算后，方可進行，吊環要焊接牢固可靠。10.6廠房內吊裝孔、每層之間，必須有可靠的信號聯系裝置和自動裝置，各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿，臨時吊裝孔眼，必須設置臨時欄桿和蓋板，并加醒目標志，以防行人跌落。
10.7嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運，吊裝孔下嚴禁行人。10.8嚴禁在運行管道、帶電運轉設備、機械設備以及不堅固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、巻揚機等作為起重物的承力點。
10.9各種起重工具都要符合規格，經常檢查，定期檢修，維護電動葫蘆 ，檢修后，必須作超載20%的試驗，合格后方可繼續使用。10.10各種設備的起重噸位，必須明確、清楚，以及信號裝置、安全自動裝置等 ，必須靈活可靠。
10.11各種起重設備，必須有專人負責 維護保養，定期檢查，建立設備檔案，各零部件不得隨意拆卸，更換，必須更換時，應經公司主管部門同意。10.12吊鉤、吊環禁止補焊，有下列情況應予更換：10.12.1表面有裂紋、破口。
10.12.2危險斷面及鉤環變形。10.12.3掛繩處斷面磨損超過高度10%。
10.13自動起重機應符合勞動部、機械部（起重機 械安全規程）和技術要求。10。